多用干法造粒設備的造粒目的介紹

多用干法造粒設備使用物料一般是使用含結晶水的物料、中藥提取物，以及含一定水分（3%-8%）左右的物料。對較粗的粉，制粒的顆粒不均勻，對較細的粉末，在送料和壓片時存在一定的難度，會直接影響顆粒的成品率。多用干法造粒設備都裝有自動供給潤滑油的系統(tǒng)，由潤滑油泵的活塞通過蝸桿上偏心凸輪的壓縮往復運動，將機油送到各軸承的部位，起潤滑作用。在制粒時，一般根據(jù)物料的性質，軟材情況選用10—20目范圍內的篩網(wǎng)，根據(jù)顆粒的色澤情況有時需進行兩次過篩以達到均勻的效果。每一種料，每一個配方都會有不同的結果，這樣讓客戶能選擇到更合適的設備。多用干法造粒設備的造粒作業(yè)的目的和帶來的好處大致可分為以下幾點：
(1)將物料制成理想的結構和形狀；
(2)為了準確定量、配劑和管理；
(3)減少粉料的飛塵污染；
(4)制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體；
(5)改進產品外觀；
(6)防止某些固相物產生過程中的結塊現(xiàn)象；
(7)改善分離狀原料的流動特性；
(8)增加粉料的體積質量，便于儲存和運輸；
(9)降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險性；
(10)控制產品的溶解速度；
(11)調整成品的空隙率和比表面積；
(12)改善熱傳遞效果和幫助燃燒；
(13)適應不同的生物過程。